La producción de hierro y acero es una importante fuente mundial de gases de efecto invernadero. MCC Capital Engineering & Research Incorporation Limited (CERI) estableció un punto de referencia mundial en la producción de acero sostenible con la primera planta de demostración de ingeniería metalúrgica de hidrógeno del mundo. Frente a la inmensa huella de carbono de la siderurgia tradicional, CERI diseñó un proceso innovador que emplea gas de horno de coque rico en hidrógeno en lugar de carbón y reduce así de forma drástica las emisiones de CO₂ en un 70 %, lo que equivale a 800 000 toneladas anuales.

Al aprovechar las soluciones digitales avanzadas de Bentley, incluidas iTwin, ProjectWise y SYNCHRO, CERI creó un gemelo digital que permitió la colaboración de diseño en tiempo real, la detección automática de interferencias y el monitoreo inteligente de la seguridad, lo que garantizó precisión y seguridad en 29 disciplinas. El modelo digital permitió una rápida adaptación que dio como resultado un ahorro de tres años en tiempo de construcción y que redujo las necesidades de material estructural de la planta en un 50 %. Este proyecto innovador no solo fortalece los objetivos de bajas emisiones de carbono de China, sino que también establece un camino transformador para la industria siderúrgica mundial, ya que fusiona la responsabilidad ambiental con la eficiencia operativa y redefine la fabricación sostenible.